Les extrusores de doble cargol són les màquines de cavall de batalla en el camp de la composició, i el seu rendiment superior i personalització són els avantatges de la seva posició. Pot combinar diferents additius i farcits per aconseguir diferents formes i propietats de pellets amb diferents rendiments.
Tot i que es poden processar una varietat d'additius i farcits per a l'extrusió, alguns mètodes d'obtenció d'aquests productes també poden provocar problemes de contaminació i baix cabal o baixa pressió en moltes zones del barril.
En un procés continu com l'extrusió, la contaminació pot tenir un efecte advers. La purga en extrusió acostuma a ser més difícil que altres processos, i les extrusores de doble cargol s'enfronten a reptes més grans perquè el sistema és més complex que una extrusora d'un sol cargol.
Primer, fem una ullada als mètodes de neteja de les extrusores de doble cargol.
Mètode de neteja de resina:
L'ús de resina de polièster o resina epoxi per a la neteja s'utilitza generalment per netejar equips nous o després que l'extrusora s'hagi utilitzat durant un període de temps, perquè alguns materials romanen al cargol o al barril i al gel, la velocitat d'extrusió del material es ralenteix i el color la diferència de la varietat de canvi de color és gran. Aquest mètode es pot utilitzar. Avui, amb l'economia de mercaderies molt desenvolupada, no hi ha escassetat de diversos netejadors de cargols (materials de neteja de cargols) al mercat, la majoria dels quals són cars i tenen diferents efectes.
L'ús de netejadors comercials depèn dels diferents fabricants i condicions de producció; Les empreses de processament de plàstics també poden utilitzar diferents resines com a materials de neteja de cargols segons les seves pròpies condicions de producció, cosa que pot estalviar moltes despeses per a la unitat.
El primer pas per netejar el cargol és apagar el tap d'alimentació, és a dir, tancar el port d'alimentació a la part inferior de la tremuja; a continuació, reduïu la velocitat del cargol a 15-25 r/min i mantingueu aquesta velocitat fins que el flux de fusió a l'extrem frontal de la matriu deixi de fluir. La temperatura de totes les zones d'escalfament del barril s'ha de fixar a 200 °C. Un cop el barril arribi a aquesta temperatura, comenceu a netejar immediatament.
En funció del procés d'extrusió (pot ser necessari treure la matriu per reduir el risc de pressió excessiva a l'extrem frontal de l'extrusora), la neteja l'ha de fer una sola persona: l'operador observa la velocitat i el parell del cargol des del tauler de control. , i observa la pressió d'extrusió per assegurar-se que la pressió del sistema no sigui massa alta. Durant tot el procés, la velocitat del cargol s'ha de mantenir dins de 20r/min. En l'aplicació de capçals de matriu de baixa pressió, no traieu primer el capçal de matriu per netejar-lo. Atureu i traieu el capçal de la matriu immediatament quan l'extrusat es converteixi completament de la resina de processament a la resina de neteja i, a continuació, reinicieu el cargol (velocitat de 10 r/min) per permetre que la resina de neteja residual surti.
Guia de desmuntatge:
1. Afegiu manualment material de rentat des del port de descàrrega fins que el color de la tira de material extruït sigui el mateix que el dels pellets de material de rentat, deixeu d'alimentar, buideu el material i atureu la rotació del cargol de l'extrusora de doble cargol;
2. Obriu el capçal de la matriu de l'extrusora de cargol i comenceu a netejar;
3. Gireu el cargol de l'extrusora de doble cargol i traieu la placa d'orifici per descarregar el material de rentat residual al canó i netejar la placa d'orifici;
4. Atureu i estireu el cargol per observar si es neteja, i traieu manualment el material residual del cargol. Torneu a instal·lar el cargol; afegiu material nou per rentar el material de rentat residual al barril i aturar la rotació del cargol;
- Instal·leu la placa d'orifici i el capçal de la matriu de l'extrusora de doble cargol per completar l'operació de neteja de l'extrusora de doble cargol.
Mètode de neteja al forn:
L'ús de foc o rostit per eliminar el plàstic fixat al cargol és el mètode més comú i eficaç per a les unitats de processament de plàstic. Utilitzeu un bufador per netejar el cargol immediatament després de l'ús, perquè en aquest moment el cargol transporta calor de l'experiència de processament, de manera que el cargol La distribució de la calor encara és uniforme. Però mai utilitzeu una flama d'acetilè per netejar el cargol. La temperatura de la flama d'acetilè pot arribar als 3000 °C. L'ús de la flama d'acetilè per netejar el cargol no només destruirà les propietats metàl·liques del cargol, sinó que també afectarà significativament la tolerància mecànica del cargol.
Si la flama d'acetilè es converteix en un color blau persistent en coure una part determinada del cargol, vol dir que l'estructura metàl·lica d'aquesta part del cargol ha canviat, la qual cosa comportarà una reducció de la resistència al desgast d'aquesta peça, i fins i tot. l'aparició d'abrasió entre la capa antidesgast i la matriu. Peeling de metalls. A més, l'escalfament local amb una flama d'acetilè també provocarà un sobreescalfament en un costat del cargol, fent que el cargol es doblegui. La majoria dels cargols estan fets d'acer 4140.HT i tenen toleràncies molt ajustades, generalment dins de 0,03 mm.
La rectitud del cargol es troba principalment a 0,01 mm. Quan el cargol es cou i es refreda per la flama d'acetilè, normalment és difícil tornar a la rectitud original. Mètode correcte i eficaç: utilitzeu un bufador per netejar el cargol immediatament després de l'ús. Com que el cargol transporta calor del procés de processament en aquest moment, la distribució de calor del cargol encara és uniforme.
Mètode de rentat amb aigua:
Rentat de cargols: la rentadora de cargols totalment automàtica utilitza l'energia cinètica de la rotació de l'aigua i la força de reacció de la rotació del cargol per aconseguir un desmuntatge de 360 graus sense angles morts. Té una alta eficiència de treball i no danya l'estructura física del cargol. Realitza una nova tecnologia de neteja de cargols d'una manera respectuosa amb el medi ambient, eficient i estalviant energia. És adequat per a l'eliminació forçada i l'eliminació de diversos materials polimèrics, per la qual cosa és una tecnologia de processament verda amb un bon efecte de neteja.
Hora de publicació: Jun-07-2024